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　脫粒機具有使用方便工作效率高的好處，因此，當(dāng)前使用率很高。但是脫粒機也會出現(xiàn)一系列的問題。以下就是脫粒機在使用過程中常會出現(xiàn)的脫谷不良的幾種情況。分別對各種情況發(fā)生的原因進行分析并附帶調(diào)修方法。供參考。

　　一、脫粒不凈

　　原因：喂入量過大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過大；滾筒轉(zhuǎn)速過低；谷物太潮濕。

　　調(diào)修方法：1.減少喂入量，均勻喂入。2. 正確調(diào)整好脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時更換。3.動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊。4.秸稈過濕的谷物要適當(dāng)通風(fēng)、晾曬后再脫粒。

　　二、籽粒清潔度差

　　原因：風(fēng)機風(fēng)量不足，大多是風(fēng)扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達不到設(shè)計指標(biāo)，或是因風(fēng)扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜�，形成帶輪空轉(zhuǎn)，不能正常帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)；滾筒內(nèi)作物莖稈進入量太多。

　　調(diào)修方法：1.檢查風(fēng)機傳動皮帶松緊程度，過松應(yīng)適當(dāng)調(diào)整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當(dāng)程度；如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動，應(yīng)緊固。2.減少喂入量或正確地調(diào)喂入間隙。

　　三、堵塞嚴(yán)重

　　原因：谷物過濕、喂入量過大；滾筒轉(zhuǎn)速太低；滾筒紋桿損壞造成纏草；凹板嚴(yán)重磨損或損壞；喂入鏈松馳或夾禾間隙過大，造成滾筒抽草過多。

　　調(diào)修方法：1.適當(dāng)減少喂入量、并保持喂入均勻。2.檢查動力功率是否充足或電壓是否過低，以及動力力否合理。同時還需要檢查動力傳皮帶張緊度，是否皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)。3.若滾筒紋桿損壞，應(yīng)及時修復(fù)。4.修復(fù)或更換凹板。5.調(diào)整喂入鏈張緊度，同時也注意檢查吸塵風(fēng)扇皮帶的張緊及風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

　　四、籽粒破碎過多

　　原因：脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。

　　調(diào)修方法：1.檢查脫粒間隙是否正確，一般小麥脫粒的最小間隙不應(yīng)小于4 毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥，應(yīng)進行調(diào)整或更換。2.盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。

　　五、排塵口排出的籽粒過多

　　原因：排風(fēng)量過大；凹板孔被堵塞。

　　調(diào)修方法：1.首先檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定，如不符合要調(diào)整，調(diào)整時要檢查風(fēng)扇皮帶輪直徑是否選配得當(dāng)。2.停機、斷電清除凹板孔的堵塞物。

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