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果品機械損傷是指果實在采收、貯藏、運輸、銷售過程中因受到跌落、碰撞、擠壓、摩擦作用而引起果實變形，果皮、果肉破損的傷害。這種傷害能導(dǎo)致微生物的侵害引起整個果實的腐爛，嚴重影響果品質(zhì)量及經(jīng)濟效益。據(jù)調(diào)查，國產(chǎn)果品因機械傷損失占總銷量的5％以上，目前我國水果年產(chǎn)量達5000萬噸，按每公斤3元計，全國一年損失75億元。因此采取措施減少果品機械損傷是提高國產(chǎn)果品質(zhì)量、改變目前我國果品質(zhì)次價低、不能與進口果品競爭狀況的一個刻不容緩的任務(wù)。

　　減少果品機械損傷的技術(shù)措施一個完好的果實采收后送到消費者手中需經(jīng)過近十道工序，即摘收、田間運輸、水洗、打蠟、分級貼標、包裝、貯藏、運輸、銷售等過程。因此，把握好每道工序的操作管理質(zhì)量是減少果品損傷的重要關(guān)鍵。

　　1、收獲過程目前國內(nèi)果品均采用人工采收，采收人員須經(jīng)過培訓(xùn)，遵守操作規(guī)程；選用專用的采收工具，盛果用的籃、箱應(yīng)結(jié)實可靠，其內(nèi)壁及底部鋪設(shè)軟質(zhì)泡沫塑料襯墊，果箱不能裝得太滿，果柄長的要剪短；在田間運輸時要提前整平道路，箱垛應(yīng)捆綁結(jié)實，防止路途果箱跌落事故發(fā)生。

　　2、分選過程在發(fā)展較快的果產(chǎn)區(qū)，已引進國外先進的分選設(shè)備，這些設(shè)備具有處理速度快、質(zhì)量高的特點，但由于用戶對設(shè)備性能不了解或使用不當，在使用過程中，果品機械損傷率很高，分析原因有以下幾點：①選用設(shè)備不當，將適用于皮厚的柑桔品種的設(shè)備用于處理某些皮薄的果品，如蘋果中的金帥、富士品種及某些梨的品種；②設(shè)備中的提升、傳送機構(gòu)之間高低度調(diào)整不當，前后傳送速度不同步及傳送速度過快；③水洗果實時，倒入水池速度太快。上述情況均能引起果實跌落及相互碰撞現(xiàn)象發(fā)生。

　　解決辦法：①某些不適宜使用機器分選的果品應(yīng)使用人工分選，其人員指甲必須修整（或戴手套操作），做到輕拿輕放；②在有高度差的傳送帶之間設(shè)置較厚的泡沫塑料緩沖墊，并調(diào)整好各機構(gòu)的傳送速度，使其同步運行；③水洗果實時必須先將盛果箱沉入水中，讓果實順水流方向浮出飄向提升機。

　　3、包裝過程據(jù)調(diào)查，目前大部分銷售商為了減少中間換箱手續(xù)，在貯運銷過程中使用同一包裝箱體，因此選用包裝箱時必須符合以下幾點：（1）箱體外表裝璜美觀、標志醒目，迎合消費者心理需要；（2）符合國家標準規(guī)定的強度、剛度、保鮮防腐、防潮、防污染能力；（3）箱體外形尺寸根據(jù)不同品種及運載工具（集裝箱、托盤）規(guī)定的尺寸進行設(shè)計，一般每箱裝果5－15公斤，便于人工搬運；（4）箱內(nèi)必須擱置果型托盤或井字型隔板，皮薄的品種需使用泡沫網(wǎng)套單果包裝，某些果型不規(guī)則的果品箱內(nèi)果之間設(shè)置紙屑填充物，某些漿果類品種如葡萄、楊梅、草梅可使用單層小型禮品盒包裝，再合裝在較大的套箱中，避免果品互相摩擦及碰壓。

　　4、貯運過程在貯藏庫中，箱體碼垛不得太高，必要時分層設(shè)置擱架板，定時檢查垛底箱體受壓情況，防止受潮變形使整個垛體倒榻。在裝車運輸時，箱體要前后左右擠緊防止箱體在車上滑動，箱垛較高時，需在垛中間設(shè)置帶支撐的隔板，防止底部箱體受壓變形。裝御車時嚴禁人員任意踩踏果箱。

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