有機肥企業(yè)的核心是除銷售方案以外的生產(chǎn)因素，如生產(chǎn)工藝、供應能力等。無論是購買施用還是代理銷售，要更多了解某種有機肥，除關注價格、促銷、肥效之外，看看生產(chǎn)企業(yè)的“硬件”也很有必要。
有機肥企業(yè)有以下幾種發(fā)展形式：
代工型企業(yè)
專業(yè)代工企業(yè)可以分為只負責生產(chǎn)不銷售的企業(yè)和只銷售沒有生產(chǎn)場地的企業(yè)。
只負責生產(chǎn)不銷售的企業(yè)往往生存困難，僅靠廉價的代工費用難以為繼，廣西因為“藥肥”事件火了一把，就是因為原來生產(chǎn)有機肥或者復混肥的企業(yè)經(jīng)不起誘惑幫“藥肥”銷售企業(yè)代加工。
企業(yè)沒有生產(chǎn)場地只管銷售，能省去大筆的生產(chǎn)費用，簡單地說，僅僅是出個包裝袋的錢而已。目前白色素包裝的成本為每個1.3元，每噸成本不過35元；普通彩色包裝袋在2～3元/個，噸成本不超過75元。以普通糖廠濾泥原料做的有機肥，按照國家標準，原料成本最高200元/噸，（半成品原料）加工成本最高150元/噸，再加上包裝白色素袋，這樣生產(chǎn)出來的有機肥成本≤385元/噸，企業(yè)出廠一般每噸增加100～200元的利潤，出廠控制在500～700元/噸。若想賣價高點就換個高檔包裝，直接過千元/噸出廠。這類有機肥代工企業(yè)壓力小，生存空間大，狠狠地賺一筆再去做其他行業(yè)的大有人在。
代工型企業(yè)無法控制產(chǎn)品原料的源頭和產(chǎn)品質(zhì)量源頭，沒有自己的核心生產(chǎn)技術，對于客戶來說就是少了一份保障。
半自動生產(chǎn)銷售型企業(yè)
這類企業(yè)通常是拉水分40%、有機質(zhì)40%的半成品干料（糖廠原料）回來，配上煙粉、泥炭土或者鈣粉進行再加工。為了達到有機肥水分在40%以下的出廠要求，也為了節(jié)約生產(chǎn)時間，這類企業(yè)只是簡單地將低價買來的物料混合，根本沒有充分發(fā)酵（當然也有正規(guī)的生產(chǎn)企業(yè)），一個場地、一臺鏟車就是一條簡單的生產(chǎn)線，就是一個企業(yè)的“核心”，外加銷售的手段，轉(zhuǎn)身可以變成“高大上”的企業(yè)。
發(fā)酵生產(chǎn)一條龍企業(yè)
將濕料處理成水分在60%左右、進行完全發(fā)酵的有機肥生產(chǎn)企業(yè)不多，因為這個需要非常大的投資。場地費用的投資（擁有曬料場、發(fā)酵生產(chǎn)線，場地面積不會小于20畝），場地不銹鋼結構建設，場地硬化，場地鏟車、發(fā)酵設備等的投資，以及有機肥生產(chǎn)線的投資，屯原料的投資，生產(chǎn)人員管理，等等，產(chǎn)品還沒出來，就已經(jīng)投資少則過百萬元，多則幾百萬元了。
按照一個硬件投資300萬元的企業(yè)，一噸有機肥成本需要承擔30元的建設費用計算，需要銷售10萬噸產(chǎn)品企業(yè)才能收回這個成本（長期投資）。短期投資，哪怕一噸有機肥有200元/噸的利潤（包括銷售、行政、管理等）拿出50%來承擔，也需要3萬噸的銷量。要知道，一個新的企業(yè)要銷售3萬噸不是件容易的事情，這也是很多企業(yè)打造高端有機肥產(chǎn)品的原因。
