4月14日,河南心連心化肥有限公司年產(chǎn)40萬噸尿素擴建項目一次開車成功。該項目是心連心公司于2007年6月在新加坡交易所主板上市之后第一個募集資金項目,是公司堅持科技興企目標,把目光瞄準行業(yè)科技的最前沿,大膽采用新技術(shù)所實現(xiàn)的又一次跨越。
心連心公司繼成為全國第一家將年產(chǎn)4萬噸尿素裝置改造成30萬噸裝置的企業(yè)之后,又在18/30(年產(chǎn)18萬噸合成氨、30萬噸尿素)工程的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了新的突破。隨著24/40(年產(chǎn)24萬噸合成氨、40萬噸尿素)項目的投產(chǎn),公司擁有了3條尿素生產(chǎn)線,可實現(xiàn)年產(chǎn)120萬噸尿素、30萬噸甲醇、50萬噸復合肥的生產(chǎn)能力,尿素年產(chǎn)能位居全國第四位。在金融危機仍在蔓延的背景下,24/40項目的投產(chǎn)大大提振了公司擺脫行業(yè)不利因素影響,保持公司持續(xù)發(fā)展態(tài)勢和再創(chuàng)輝煌的信心。
記者在采訪中了解到,心連心公司是國家百萬噸化肥生產(chǎn)基地,河南省規(guī)模最大、生產(chǎn)成本最低的尿素生產(chǎn)企業(yè)。該公司董事長、總經(jīng)理劉興旭倡導“篤信好學”的企業(yè)精神,密切關(guān)注行業(yè)科技進步的最新動向。公司建立了完善的創(chuàng)新體系,各類專業(yè)技術(shù)人才完備;設(shè)立了內(nèi)部專利制度,鼓勵員工技術(shù)革新。技術(shù)創(chuàng)新制度每年催生數(shù)十項技術(shù)成果及廠內(nèi)專利,管理創(chuàng)新制度在各個經(jīng)營環(huán)節(jié)每年產(chǎn)生數(shù)十項成果。公司的ERP系統(tǒng)整合了全公司物流、信息流、資金流,實現(xiàn)了內(nèi)部資源共享,主要工藝流程實現(xiàn)了微機控制,管理人員網(wǎng)上辦公,實現(xiàn)了辦公自動化,給公司帶來了高效率,提高了公司的綜合競爭力。
為了保證設(shè)備水平的高起點、高水準,心連心公司全部采用了氮肥行業(yè)推廣的18項先進技術(shù)。在設(shè)備選型上,他們不吝資金,大力引進科技含量高、安全系數(shù)高的設(shè)備,積極引進全國最新的科技成果。在采用節(jié)能先進技術(shù)方面,近年來,心連心公司從“雙高一優(yōu)”尿素擴改項目,到18/30項目,再到剛剛投產(chǎn)的24 /40項目,都采用了作為全國最大的氨醇產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心和氨醇裝備制造中心的湖南安淳高新技術(shù)有限公司的技術(shù)及設(shè)備。
24/40項目采用湖南安淳公司完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、獲得多項國家發(fā)明專利的氨合成系統(tǒng)新技術(shù)、合成氨原料氣醇烴化精制新工藝、低壓甲醇合成技術(shù)等高新技術(shù)精品。其中氨合成新技術(shù)、合成氨原料氣醇烴化精制新工藝分別于1995年和2004年獲得國務院頒發(fā)的“國家科技進步二等獎”。18/30項目在全國第一家采用安淳公司率先開發(fā)的直徑2米的氨合成裝置,將合成系統(tǒng)的運行壓力降至22MPa以下,節(jié)電效果明顯;24/40項目又率先采用安淳公司開發(fā)的國內(nèi)最大的直徑2.5米氨合成裝置,使合成系統(tǒng)的運行壓力再降至18MPa以下,同時實現(xiàn)了低壓聯(lián)醇烴化,節(jié)電效果更加明顯。
心連心公司長期致力于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,堅定不移地走綠色化工之路,引進國內(nèi)外先進的節(jié)能環(huán)保技術(shù)和設(shè)備。早在24/40項目投產(chǎn)之前,心連心公司的源頭控制,污水零排放項目就被環(huán)保部、財政部立為樣板,在全國同行業(yè)推廣,獲得了“全國化工清潔文明工廠”稱號。在24/40項目中,他們采用了2.5MPa全低溫變換、2.2MPa變壓吸附(PSA)脫碳、常溫精脫硫、10MPa雙甲精制、22MPa氨合成等國內(nèi)先進工藝,項目投運后,噸氨綜合消耗將比老裝置節(jié)約40千克標煤,達到行業(yè)一流水平。
劉興旭提出了心連心公司新一輪的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略目標:堅持肥、化、電一體化的煤化工發(fā)展方向,做強做大主導產(chǎn)業(yè),向上下游領(lǐng)域延伸,將心連心品牌做成國內(nèi)名牌,把心連心公司建成大型的煤化工企業(yè)集團。

