尿素不僅可作化肥使用，而且也是重要的化工原料。當前，我國尿素產(chǎn)能達到近6300萬噸，而總需求量為5100萬噸，有超過1000萬噸的產(chǎn)能過剩。可以說，現(xiàn)在是有史以來國內(nèi)尿素產(chǎn)能過剩最為嚴重的時期。那么，能否通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，加大尿素下游產(chǎn)品的開發(fā)力度，消耗一部分產(chǎn)能，同時也增加企業(yè)的經(jīng)濟效益？尿素下游究竟有哪些產(chǎn)品值得開發(fā)呢？國內(nèi)尿素下游產(chǎn)品的研發(fā)現(xiàn)狀又如何？記者對此進行了采訪。
20多種下游產(chǎn)品可消耗近10%產(chǎn)能
據(jù)記者對中國石油大學(xué)、華東理工大學(xué)、云南師范大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)等科研院校及部分生產(chǎn)企業(yè)調(diào)查了解到，以尿素為原料可以開發(fā)生產(chǎn)尿囊素、氰尿酸、氨基磺酸、三聚氰胺、異丁叉二脲、氨基甲酸甲酯、過碳酰胺、苯甲醛縮氨基脲、鄰苯二甲酰亞胺、磷酸脲等20多種下游產(chǎn)品。那么，這些下游產(chǎn)品消耗尿素的量究竟有多大？能否成為化解尿素過剩產(chǎn)能的一個重要渠道？
據(jù)了解，這些尿素下游產(chǎn)品，既有上世紀七八十年代開發(fā)成功的，也有近兩年僅進行了小試、中試，還沒有產(chǎn)業(yè)化的。
上世紀在國內(nèi)開發(fā)成功的尿素下游產(chǎn)品，主要有ADC發(fā)泡劑、氰尿酸、尿囊素、試劑尿素等。
ADC發(fā)泡劑在上世紀70年代就已經(jīng)開發(fā)成功。目前我國已成為世界上ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)能力最大的國家。中國氯堿工業(yè)協(xié)會ADC發(fā)泡劑專業(yè)委員會主任理事孔翠琴向記者介紹，目前全國ADC發(fā)泡劑年產(chǎn)量為15萬～16萬噸，生產(chǎn)1噸ADC發(fā)泡劑需消耗尿素2.5噸，因此ADC發(fā)泡劑行業(yè)一年消耗尿素的量為30萬～40萬噸。
氰尿酸作為一種重要的有機中間體，其以尿素為原料的生產(chǎn)技術(shù)在上世紀80年代就已經(jīng)開發(fā)成功。安徽省化工研究院高級工程師湯勝文表示，生產(chǎn)1噸氰尿酸需要消耗尿素2噸左右，但該產(chǎn)品市場容量較小。目前我國氰尿酸年產(chǎn)能在20萬噸左右，每年消耗尿素量為40萬噸左右。
我國從上世紀80年代開始研發(fā)尿囊素，90年代開始形成生產(chǎn)能力。目前，每生產(chǎn)1噸尿囊素需消耗尿素1.5噸。據(jù)華東理工大學(xué)教授田恒水估計，我國尿囊素年市場需求量將達1萬噸左右，產(chǎn)能為7000～8000噸，因此尿囊素消耗的尿素量很少。
試劑尿素也在上世紀開發(fā)成功。據(jù)天津金匯太亞化學(xué)試劑有限公司銷售經(jīng)理龐秀林介紹，生產(chǎn)1噸試劑尿素需消耗尿素3噸多，但國內(nèi)試劑尿素的用量不大。
2004年，國內(nèi)首創(chuàng)的以尿素和甲醇為原料的1500噸/年氨基甲酸甲酯裝置在山東東營市康瑞石油化工有限責(zé)任公司投產(chǎn)。據(jù)記者了解，每生產(chǎn)1噸氨基甲酸甲酯可消耗尿素1.4噸，但目前國內(nèi)氨基甲酸甲酯產(chǎn)品的年需求量只有100噸左右。
以尿素為原料生產(chǎn)的過碳酰胺是一種高效、使用方便的固體消毒劑。生產(chǎn)該產(chǎn)品的安徽合肥天馬日化科技有限公司的銷售經(jīng)理徐春生告訴記者，過碳酰胺相比過碳酸鈉等消毒劑沒有價格優(yōu)勢，在日化和醫(yī)藥領(lǐng)域用量很少，他們公司每年也就銷售1噸。
用尿素還可生產(chǎn)一種化工中間體N-氯代鄰苯二甲酰亞胺，用于醫(yī)藥、農(nóng)藥和染料等行業(yè)。生產(chǎn)該產(chǎn)品的山東青州市奧星化工有限公司宋經(jīng)理表示，該產(chǎn)品在國內(nèi)一直用量不大，公司每年也就銷售10多噸。
經(jīng)過一番調(diào)查，細細數(shù)來，消耗尿素量大、市場需求量大的其實還是三聚氰胺、脲醛樹脂膠這兩個老的尿素下游產(chǎn)品。據(jù)了解，我國三聚氰胺年產(chǎn)能約為85萬噸，實際產(chǎn)量為50萬噸，每噸三聚氰胺消耗尿素3.8噸，年消耗尿素量近200萬噸。脲醛樹脂膠消耗尿素的量，每年也為200多萬噸。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士估計，國內(nèi)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的尿素下游產(chǎn)品，每年消耗的尿素量在500多萬噸，占我國尿素總產(chǎn)能的近10%，是消化我國尿素產(chǎn)能的一個有益補充。
近年來，不少企業(yè)開始把目光投向尿素下游產(chǎn)品的開發(fā)。圖為去年9月，湖南一年產(chǎn)2萬噸三氯異氰尿酸項目簽約現(xiàn)場。（CFP供圖）
賣價很高能成為效益增長點
據(jù)了解，尿素下游產(chǎn)品都是精細化工產(chǎn)品，雖然其生產(chǎn)規(guī)模、市場容量相對尿素小，但回報率和附加值都比尿素高。因此，不少業(yè)內(nèi)人士認為，開發(fā)尿素下游產(chǎn)品可以成為尿素生產(chǎn)企業(yè)的一個效益增長點。
典型的佐證就是，在目前國內(nèi)尿素市場價格始終在成本線附近徘徊的同時，尿素下游產(chǎn)品的價格仍然賣得很高。據(jù)記者了解，廈門一家生產(chǎn)乳清酸的企業(yè)，每千克產(chǎn)品報價為169元，合每噸16萬多元。浙江、山東兩家生產(chǎn)尿囊素的企業(yè)，其產(chǎn)品報價都在4萬元/噸左右。而既可以作為多種添加劑，也可用于農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體的氨基甲酸甲酯，市場價格為每噸2萬多元。東營市康瑞石油化工有限責(zé)任公司投產(chǎn)該產(chǎn)品1年，生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品320噸，總產(chǎn)值9０0多萬元。據(jù)中國石油大學(xué)教授袁存光介紹，澳大利亞的一個客商曾提出每年向中國采購氨基甲酸甲酯2萬噸的要求，這說明該產(chǎn)品市場需求還是比較大的。以尿素、丙酮為原料，直接反應(yīng)合成的丙酮縮氨基脲，能用于合成醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)，還可用于農(nóng)藥、染料中間體、化學(xué)試劑、金屬配體試劑等。當記者向山東一家生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)詢價時，廠家的報價為500元/千克。用尿素和水合肼合成鹽酸氨基脲，可以制取硝基呋喃類藥物，還可用于有機合成原料。湖北襄樊市金譯成精細化工有限公司對該產(chǎn)品的報價為45元/千克。據(jù)該公司銷售部門負責(zé)人介紹，目前國內(nèi)生產(chǎn)這種醫(yī)藥中間體的企業(yè)較少，產(chǎn)品大部分都是用于出口。
田恒水指出，雖然開發(fā)尿素下游產(chǎn)品不能完全解決國內(nèi)尿素產(chǎn)能過剩的問題，但可以作為企業(yè)的一個效益增長點。20年前，他就曾在行業(yè)會議上呼吁過化肥企業(yè)要上馬精細化工產(chǎn)品，但企業(yè)都不愿意做。這么多年來，尿素企業(yè)的發(fā)展思路只是一味地擴產(chǎn)。今后隨著大型生產(chǎn)裝置的陸續(xù)建成投產(chǎn)，那些遠離原料產(chǎn)地、遠離市場、裝置規(guī)模小、技術(shù)裝備落后、生產(chǎn)成本高的企業(yè)將被淘汰出局。因此，上馬尿素下游產(chǎn)品已成為企業(yè)尋求新的利潤增長點、求得生存的現(xiàn)實需要。
專家還指出，尿素下游產(chǎn)品不僅投資小、見效快，而且尿素生產(chǎn)企業(yè)可以對尿素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱、余壓等進行綜合利用，生產(chǎn)成本會更低。
雙贏選擇產(chǎn)學(xué)研需要手拉手
記者在調(diào)研采訪中還了解到，針對尿素下游產(chǎn)品，不少科研院所成功完成了小試、中試，但因為沒有合作伙伴、缺乏經(jīng)費支持，制約了產(chǎn)業(yè)化。
氨基磺酸是一種重要的固體強酸，目前國內(nèi)年消費量約為4萬噸，另外每年有數(shù)千噸的出口量。該產(chǎn)品可用于酸性清洗劑、有機合成磺化劑、甜味素，以及合成纖維和造紙生產(chǎn)中的穩(wěn)定劑等10多個領(lǐng)域。據(jù)記者了解，目前國內(nèi)大部分企業(yè)都是采用非尿素原料路線（液相法）生產(chǎn)該產(chǎn)品，而質(zhì)量和價格等多方面的因素制約了該產(chǎn)品的應(yīng)用拓展。云南師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院教授畢先鈞向記者介紹，其實，用尿素與硫酸反應(yīng)生產(chǎn)氨基磺酸，原料消耗低、投資省、反應(yīng)條件溫和，是非常有發(fā)展前景的合成路線�！暗覀儍H在實驗室做過小試。由于沒有后續(xù)資金支持，中試還沒有做�！碑呄肉x告訴記者。
另據(jù)記者了解，中國石油大學(xué)用尿素合成苯氨基甲酸甲酯小試成功已經(jīng)有6年了，而且解決了難以生產(chǎn)提純的問題。“像其他尿素下游產(chǎn)品一樣，苯氨基甲酸甲酯的關(guān)鍵在市場用途�！痹摷夹g(shù)研發(fā)負責(zé)人袁存光教授告訴記者�！坝捎跊]有經(jīng)費支持，找不到合作伙伴，我們后續(xù)的研究就沒再進行了�！痹婀忸H為惋惜地說。
其實，在目前尿素產(chǎn)能過剩的大背景下，愿意開發(fā)下游產(chǎn)品的企業(yè)很多。“我們也在調(diào)研，想邁出開發(fā)下游產(chǎn)品這一步�！蹦蛩禺a(chǎn)能已經(jīng)達到120萬噸的山東聯(lián)盟化工股份有限公司的副總經(jīng)理劉在靖這樣告訴記者。他表示，尿素生產(chǎn)規(guī)模大了，勢必要考慮往下游延伸，但是尿素企業(yè)都以生產(chǎn)穩(wěn)定為核心，對下游產(chǎn)品的開發(fā)與產(chǎn)品市場了解不多，考察上馬產(chǎn)品比較注重技術(shù)的可靠性。
“尿素企業(yè)想開發(fā)產(chǎn)品找不到科研院所，而我們作為科研院所又找不到可以合作的企業(yè)伙伴�！闭勂鹉蛩叵掠萎a(chǎn)品開發(fā)的現(xiàn)狀，袁存光頗有些無奈。
有業(yè)內(nèi)人士表示，其實在尿素下游產(chǎn)品中，有不少值得尿素企業(yè)、科研院所聯(lián)手去開發(fā)。比如，記者在山東安丘市金馬熱處理材料有限公司采訪時，該公司總經(jīng)理馬炳學(xué)既羨慕又惋惜地向記者介紹，德國產(chǎn)的液體縮二脲每噸售價為6萬多元，而國內(nèi)生產(chǎn)的固體縮二脲價格僅相當于國外價格的一半。我國的液體縮二脲生產(chǎn)技術(shù)還是空白。又比如，苯甲醛縮氨基脲是一種重要的精細化工中間體。目前該產(chǎn)品傳統(tǒng)的合成工藝存在能耗大、收率低、原料成本高、污染嚴重、操作不安全等缺點。但在微波輻射條件下，可以尿素等為原料采用一釜兩步法合成。沈陽化工學(xué)院、延安大學(xué)的相關(guān)實驗證明，該工藝操作簡單，原料成本低，總收率高，且不產(chǎn)生含肼廢水。
