“小化肥企業(yè)生存到現(xiàn)在，很不容易。”剛開始采訪寧夏寧夏興爾泰化工有限公司，總經(jīng)理陳青云就向記者道出了這樣一句意味深長的話。其實(shí)在記者看來，在各地頻繁上馬大化肥項(xiàng)目、國家節(jié)能減排約束政策不斷增強(qiáng)的環(huán)境下，小化肥企業(yè)生存難是必然的。但隨后的采訪過程讓記者明白：小企業(yè)只要重視技術(shù)改造，勇于突破，同樣可以做好循環(huán)經(jīng)濟(jì)，同樣可以做好節(jié)能減排。
這家公司從創(chuàng)建之初就確定了依托資源優(yōu)勢、以合成氨為中心的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，成立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，著手對70年代的老設(shè)備、老工藝進(jìn)行一系列的技術(shù)改造。目的只有一個(gè)：通過節(jié)能項(xiàng)目帶來效益，實(shí)現(xiàn)從高耗能向節(jié)約低碳發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變。
該公司變換工段原水加熱器為列管換熱器，換熱效率低。為此，2006年，他們投資15萬元采用了高效板式換熱器，使鍋爐上水溫度由原來30～35℃提高到50～60℃，年節(jié)約燃料煤1440噸。
合成工段原軟水加熱器為600系列設(shè)備，生產(chǎn)能力小，換熱效率低，阻力大。2007年，該公司投資8萬元，購置了一臺(tái)換熱面積為40平方米的軟水加熱器。經(jīng)運(yùn)行，水溫由原來的90℃提高到95℃，同時(shí)降低了合成循環(huán)氣溫度，年節(jié)約燃料煤360噸。
造氣生產(chǎn)的半水煤氣，進(jìn)洗氣塔之前為140℃，這部分熱量增加了洗氣塔負(fù)荷浪費(fèi)，損失掉了熱能。2007年，該公司投資10萬元增加一臺(tái)軟水加熱器，回收這部分熱量供造氣鍋爐使用，年節(jié)約燃料煤720噸。
2007年，興爾泰投資10萬元，在精煉工段使用醋酸銅氨液吸收原料氣中的微量一氧化碳、二氧化碳、氧氣、硫化氫等。原料氣中一氧化碳含量在 0.8%～1.5%左右，可作為合成氨原料氣體，每年可回收一氧化碳12.24萬立方米，相當(dāng)于節(jié)約無煙煤612噸。
隨著節(jié)能技術(shù)改造的逐年完善，企業(yè)生產(chǎn)能力也在逐步提高，蒸汽的供應(yīng)將成為影響生產(chǎn)的主要問題。2008年，該公司投資了40萬元將吹風(fēng)氣余熱鍋爐由原來的6噸/小時(shí)改造為10噸/小時(shí)。每年多產(chǎn)蒸汽14400噸，節(jié)約燃料煤1858噸。
2009年，該公司投資近30萬元，將16臺(tái)壓縮機(jī)六至七段缸更新為無平衡段缸，每年節(jié)電172.8萬千瓦時(shí)。
造氣工段生產(chǎn)的半水煤氣，溫度在250～350℃。今年，該公司投資25萬元，采用天津華能集團(tuán)能源設(shè)備廠生產(chǎn)的聯(lián)合蒸汽過熱器，使造氣入爐蒸汽溫度由原來的180℃提高到220℃，年節(jié)約燃料煤180噸。
現(xiàn)在，該公司的開放式電石爐正在改為半封閉式電石爐，已經(jīng)初步形成2×1650kVA電石爐尾氣綜合利用能力。2009年，該公司投資200余萬元建設(shè)的兩臺(tái)密閉式電石爐在今年即將建成投產(chǎn)。據(jù)測算，兩臺(tái)密閉式電石爐所產(chǎn)生的尾氣為含量在85%以上的一氧化碳，約5760萬立方米/年，相當(dāng)于每年節(jié)約 2.1萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
根據(jù)興爾泰的規(guī)劃，到2012年，公司將完成投資3.2億元，建設(shè)2×12萬噸/年磷酸二銨項(xiàng)目和利用廢渣建設(shè)年產(chǎn)20萬立方米建材機(jī)磚項(xiàng)目。這兩個(gè)項(xiàng)目建成后，電石爐尾氣與化肥生產(chǎn)中的半水煤氣、硫酸鉀生產(chǎn)中的余熱混合生產(chǎn)合成氨；硫酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三氧化硫和硫酸鉀生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品氯化鉀混合生產(chǎn)氯磺酸；以合成氨、硫酸、外購磷礦石為原料生產(chǎn)磷酸二銨，電石廢渣和磷酸二銨廢渣生產(chǎn)機(jī)磚。使得整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)及生產(chǎn)的延伸過程相互關(guān)聯(lián)，多級(jí)利用。
陳青云說，小企業(yè)的技術(shù)改造貴在精，投資成本也不高，而且見效快。在這一點(diǎn)上，相對于大化肥企業(yè)是有優(yōu)勢的，在低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展潮流里，我們并不落后，我們也可以發(fā)展的更好。
