中部地區(qū)有個(gè)年產(chǎn)百萬噸總氨項(xiàng)目最近引起全國化肥行業(yè)的格外關(guān)注，陸續(xù)有幾批化肥行業(yè)專家、企業(yè)老總來基地考察。這就是以粉煤為原料、目前世界規(guī)模最大、應(yīng)用了國內(nèi)外最前沿工藝和設(shè)備的合成氨生產(chǎn)基地——河南晉開集團(tuán)百萬噸總氨項(xiàng)目。
中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)的一位化肥專家說：“一個(gè)百萬噸總氨項(xiàng)目建在這里，意義非同尋常，因?yàn)楹幽鲜俏覈匾纳唐芳Z基地，又位居中部地區(qū)，這個(gè)項(xiàng)目不僅有利于農(nóng)業(yè)，而且將有力地拉動(dòng)地方機(jī)械加工、建筑安裝、物資貿(mào)易、綜合服務(wù)等產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)振興起到強(qiáng)力助推作用�！焙幽鲜≠Y深化肥專家、原省石化廳副廳長丁寶安說：“我搞了一輩子的化工，看了許許多多化肥裝置，像晉開百萬噸項(xiàng)目這樣，能大膽、綜合利用和有效嘗試國內(nèi)外最先進(jìn)工藝和技術(shù)的太少了。如果業(yè)內(nèi)化肥企業(yè)都能這樣，中國氮肥行業(yè)的局面將會(huì)發(fā)生極大的改觀�！�
上世紀(jì)70年代，引進(jìn)單套“3052”（30萬噸合成氨、52萬噸尿素）是很多企業(yè)的夢想，這就是當(dāng)年的“大化肥”。如今，在開封縣境內(nèi)的工業(yè)園區(qū)，晉開集團(tuán)百萬噸總氨項(xiàng)目已經(jīng)拔地而起，在這片2000余畝的地域里，相當(dāng)于一次上了4套“3052”。
在采訪中記者了解到，德國伍德公司、歐洲卡薩利的專家對晉開集團(tuán)的百萬噸總氨項(xiàng)目都豎起大拇指，說他們一輩子與合成氨打交道都沒親手搞過這么大規(guī)模的項(xiàng)目。
據(jù)了解，該項(xiàng)目被確定為河南省、開封市和晉煤集團(tuán)的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，分兩期建設(shè)，同時(shí)開工，總投資約73億元。單套合成氨年生產(chǎn)能力達(dá)60萬噸，是目前國內(nèi)、國際以煤為原料規(guī)模最大的合成氨生產(chǎn)裝置。該項(xiàng)目產(chǎn)品總規(guī)模包括年產(chǎn)120萬噸合成氨、120萬噸尿素、81萬噸稀硝酸、60萬噸硝銨、60萬噸硝基復(fù)合肥、20萬噸濃硝酸。
晉開為什么要搞這么大的項(xiàng)目？晉開集團(tuán)董事長、黨委書記樊進(jìn)軍闡述了他對整個(gè)化肥行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略判斷。首先，隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)和發(fā)展，化肥最終要走向行業(yè)整合、重組。他堅(jiān)信，經(jīng)過“十二五”的發(fā)展，中國氮肥80%的產(chǎn)量會(huì)集中在20%的廠家手中，樊進(jìn)軍希望這20%的企業(yè)里有晉開。同時(shí)，按照國家的“十二五”規(guī)劃，要求傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，產(chǎn)業(yè)集聚將逐步改變我國化肥裝置小而散、技術(shù)落后、能源消耗高、效益產(chǎn)出低的狀況，使土地更集中地使用，資源更有效地發(fā)揮，投入更少，效益更好，更具競爭力。
其次是用人少。晉開的這個(gè)新項(xiàng)目，總氨年生產(chǎn)能力120萬噸，相當(dāng)于一個(gè)有近萬名員工的傳統(tǒng)型化肥廠，然而這里卻只需要1200名員工，生產(chǎn)效率大大提高。
再次是企業(yè)的競爭力會(huì)增強(qiáng)。除了規(guī)模大以外，關(guān)鍵是它的設(shè)備和工藝適合燒末煤，末煤的價(jià)格是每噸700多元，不僅成本低，而且利用率也很高。樊進(jìn)軍介紹說，目前一分公司（老廠）采用的是傳統(tǒng)工藝，煤炭的利用率在70%～80%。新技術(shù)采用后，利用率能達(dá)到96%～97%，更安全、更環(huán)保。這就是晉開為什么投入這么大，新建百萬噸總氨項(xiàng)目的根本原因。
晉開的百萬噸總氨項(xiàng)目并非設(shè)備的簡單放大，而是優(yōu)選了國內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，論證嘗試了目前最前沿的工藝。比如，項(xiàng)目最核心的設(shè)備采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)航天爐粉煤氣化技術(shù)；項(xiàng)目工藝煤種適應(yīng)性廣，用的是粉煤，擺脫了氮肥生產(chǎn)長期以來嚴(yán)重依賴塊煤的局面。此外，晉開選用4套年產(chǎn)30萬噸航天爐，獨(dú)創(chuàng)“多爐并聯(lián)”模式，最大程度地規(guī)避了停車次數(shù)，在全國是首家。
百萬噸總氨項(xiàng)目的先進(jìn)技術(shù)還包括多個(gè)單元，如法液空的空分和液氮洗，卡薩利公司的合成工藝和設(shè)備，托普索的酸性氣制酸工藝，可以把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫直接轉(zhuǎn)化成高濃度的硫酸，這種工藝在國內(nèi)引進(jìn)的很少，但均投用在了晉開的新基地。產(chǎn)品硝基復(fù)合肥引進(jìn)的是伍德公司的生產(chǎn)技術(shù)，主要是以硝基為主的三元高含量復(fù)合肥，屬于高端復(fù)合肥，可替代進(jìn)口，而且是年產(chǎn)60萬噸規(guī)模，達(dá)到國內(nèi)單套最大。晉開的新項(xiàng)目投產(chǎn)后，硝基為頭的復(fù)合肥，無論是規(guī)模，還是工藝技術(shù)，都將是全國第一。
到2013年，百萬噸總氨項(xiàng)目產(chǎn)能將全部得到釋放，屆時(shí)，晉開集團(tuán)年產(chǎn)值將達(dá)到100億元，年盈利能力達(dá)8億～10億元，稅收達(dá)5億～8億元，員工年收入力求達(dá)到3萬～5萬元。
