12月7日17時50分，省會異地搬遷改造項目晉煤金石化工投資集團(tuán)金萬泰公司年產(chǎn)30萬噸尿素裝置經(jīng)過緊張投料試開車成功，生產(chǎn)出首批“太行山”牌尿素產(chǎn)品。尿素裝置的成功試開車，標(biāo)志著該公司從氨生產(chǎn)到氨加工工藝流程全線實現(xiàn)貫通，即將從工程建設(shè)階段轉(zhuǎn)入到生產(chǎn)經(jīng)營階段。
為響應(yīng)市委、市政府“三年大變樣”目標(biāo)要求，原位于市區(qū)的晉煤金石公司老廠區(qū)于2010年2月28日全線停車，并在新樂市工業(yè)園區(qū)建設(shè)30萬噸合成氨異地搬遷改造項目，在充分利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的升級改造。經(jīng)過了一年多的設(shè)備搬遷和新廠區(qū)建設(shè)，以及歷時五個多月的系統(tǒng)試開車工作，金萬泰公司實現(xiàn)了全部生產(chǎn)工藝流程貫通投產(chǎn)的目標(biāo)。
尿素是金萬泰公司最重要的主導(dǎo)產(chǎn)品，該套尿素生產(chǎn)裝置為新建裝置，設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)30萬噸，最大生產(chǎn)能力可達(dá)年產(chǎn)40萬噸。裝置采用目前國內(nèi)比較成熟的二氧化碳?xì)馓峁に嚕c老廠區(qū)水溶液全循環(huán)法生產(chǎn)工藝相比，縮短了工藝流程；氨耗、汽耗、電耗以及循環(huán)水消耗均有不同程度減少，降低了生產(chǎn)成本。本裝置由于采用了原料二氧化碳?xì)怏w脫氫技術(shù)，從根本上杜絕了工藝過程中燃爆的危險性，提高了尿素生產(chǎn)的本質(zhì)安全水平。
截至記者發(fā)稿時，該尿素裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)品質(zhì)量合格，這不僅為金萬泰公司進(jìn)一步發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)，也為提升晉煤金石化工投資集團(tuán)整體經(jīng)營業(yè)績注入了新的活力。
此外，晉煤金石化工投資集團(tuán)在位于石家莊市循環(huán)經(jīng)濟(jì)化工園區(qū)新建的60萬噸合成氨項目也在順利推進(jìn)。
