2011年，我國石油和化工行業(yè)以轉變發(fā)展方式為主線，并付諸積極的行動，全行業(yè)結構調(diào)整取得了重大成果。不僅實現(xiàn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育與建設也成為亮點。
傳統(tǒng)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能力度加大。作為化工行業(yè)中列入國家層面“十二五”淘汰落后產(chǎn)能范疇的產(chǎn)品，電石成為2011年全行業(yè)調(diào)轉工作做得較好的一個行業(yè)。2011年工業(yè)和信息化部確定的137.5萬噸電石落后產(chǎn)能的淘汰目標任務，預計可以如期完成。此外，目前全國建成、在建、擬建的環(huán)保密閉爐超過300臺，5000噸以下的電石爐基本已被停掉，電石先進產(chǎn)能的比重由40%提高到60%以上。
根據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會的最新統(tǒng)計，2011年全國新增燒堿裝置能力488萬噸，全部為離子膜燒堿裝置，退出了97萬噸隔膜燒堿產(chǎn)能；新增聚氯乙烯（PVC）裝置能力186萬噸，退出產(chǎn)能66萬噸�？梢哉f，氯堿行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的工作，完全是在市場化的狀態(tài)下完成的。在2011年燒堿生產(chǎn)和市場形勢很好的前提下，全行業(yè)仍退出了97萬噸的隔膜堿產(chǎn)能，表明企業(yè)出于自身發(fā)展的需要，已將結構調(diào)整變?yōu)樽杂X的行動。
技術進步方面舍得投入，技術裝置水平不斷提高。染料行業(yè)2011年增量擴產(chǎn)較少，多為向園區(qū)搬遷的項目。而且企業(yè)在科技和工藝投入、創(chuàng)品牌、走國際路線、兼并組合等方面做了許多工作。不少染料龍頭企業(yè)增加的產(chǎn)能均在國外。
化肥行業(yè)原料路線改造取得重大進展，航天爐等先進煤氣化技術的應用進展顯著。河南心連心化肥公司2011年開工建設了采用潔凈煤氣化技術進行原料結構調(diào)整項目，通過引進先進技術實施原料結構調(diào)整，改變心連心原合成氨煤氣化裝置只能使用塊狀煤原料的歷史，使以粉煤為原料變成現(xiàn)實，在節(jié)能降本的同時，又可擺脫對塊煤的依賴。晉開集團2011年在開封工業(yè)園區(qū)建設了百萬噸總氨項目，該項目的核心技術是具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)航天爐粉煤氣化技術，并自創(chuàng)了“多爐并聯(lián)”模式。
值得一提的是，2011年，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育與建設成為結構調(diào)整的重要一環(huán)，企業(yè)投資新興產(chǎn)業(yè)的熱情和步伐加快。多氟多化工股份有限公司年產(chǎn)200噸六氟磷酸鋰項目在2011年全面投產(chǎn)，成為目前我國唯一能夠批量生產(chǎn)晶體六氟磷酸鋰的企業(yè)；大連興科碳纖維有限公司2011年在鄂爾多斯開建年產(chǎn)1萬噸的碳纖維項目；神華包頭煤化工分公司正在運行和管理著世界首套、全球最大、國家級煤制烯烴示范工廠，2011年1月開始商業(yè)化運行以來，已經(jīng)取得了10億元以上的利潤，是全國目前5個現(xiàn)代煤化工示范工程中第一個進入商業(yè)化運行的項目。該項目被列為國家現(xiàn)代煤化工示范項目，在堅持技術創(chuàng)新、推進國家新型煤化工示范項目過程中取得了非凡業(yè)績，為石化行業(yè)“十二五”調(diào)結構、轉方式樹立了榜樣。
然而不可否認的是，2011年，石油和化工行業(yè)面臨的諸多弊端和矛盾使結構調(diào)整步伐緩慢。行業(yè)仍處于依賴投資拉動、內(nèi)生增長動力不足的局面；資源和環(huán)境制約不斷凸顯；低端和初級產(chǎn)能過剩、重復建設嚴重；行業(yè)集中度低，導致市場秩序難有根本好轉；技術投入和創(chuàng)新能力不足，整體競爭實力依然不強。
多數(shù)行業(yè)產(chǎn)能不降反升是調(diào)結構、轉方式遇到的最大瓶頸。電石法聚氯乙烯企業(yè)2011年困難重重，因產(chǎn)能過剩和需求不旺，目前在產(chǎn)PVC裝置的平均開工率為60%左右，有的企業(yè)停產(chǎn)達半年之久，有的裝置開工率只有40%～50%。磷復肥也是產(chǎn)能嚴重過剩的一個產(chǎn)品，僅2011年就新開工48個項目。氮肥工業(yè)“十二五”規(guī)劃提出要實現(xiàn)尿素退出產(chǎn)能410萬噸的目標，同時尿素新增產(chǎn)能必須建立在產(chǎn)能置換的基礎上。但結果是，2011年停產(chǎn)的尿素企業(yè)只有3家，形成的新產(chǎn)能超過淘汰的產(chǎn)能10倍以上。此外，2011年國內(nèi)甲醇企業(yè)開工率不足60%，但新增甲醇產(chǎn)能達400萬～500萬噸，使得全行業(yè)未來結構調(diào)整之路依然任重道遠。
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