風狂雨急時立得定，方為強者。今年上半年，面對尿素行業(yè)產(chǎn)能過剩，市場需求疲軟、售價大幅下滑的不利局勢，我市范圍內(nèi)的各尿素生產(chǎn)企業(yè)堅定信心，鼓足干勁，攻堅克難，全力應(yīng)對，不僅提升了自身的競爭實力，而且有力推動了全市化肥產(chǎn)業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展。它們，是市場博弈中真正的“強者”。
圖為晉煤集團金象煤化工公司包裝車間。 來金妹 攝
晉豐公司節(jié)能降耗應(yīng)對經(jīng)濟下行的利器
“節(jié)能降耗是大家共同的事情，只有全體干部職工將其作為一種自覺行動，企業(yè)才有發(fā)展壯大的希望，員工的工資福利也才能有保障�！边@是晉煤集團晉豐公司總經(jīng)理范健經(jīng)常強調(diào)的一句話。面對當前化工行業(yè)不振、市場低迷的狀況，晉豐公司更是把節(jié)能降耗作為企業(yè)的重中之重，深挖潛力，采取修舊利廢、小改小革等手段，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
“廢軸承、油濾芯、聯(lián)軸器、廢螺栓……”在公司供應(yīng)部記者看到，庫房保管員一邊念叨著配件的名稱，一邊麻利地登記建賬、分類存放。仔細打聽，原來這是該公司為降低物資庫存，對各個車間送來的廢舊物資清點造冊，方便修舊利廢。
“物管科嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，領(lǐng)新必先交舊，并附上廢舊物資明細，這樣就可以通過廢舊物資再利用，降低物資采購量。”供應(yīng)部負責人許占存說，過去生產(chǎn)車間設(shè)備運行有問題，領(lǐng)用的配件重在“換”，省時省力，但材料費用支出較多。而現(xiàn)在發(fā)生了很大改變，凡是通過修理還能再“上崗”的配件，必須進行修理后再利用，雖然花一些功夫，但材料費用可以大大降低。截至目前，該公司交舊領(lǐng)新率達到95%，消耗積壓庫存4.98萬元，節(jié)約資金50余萬元。
修舊利廢使晉豐人受益匪淺，而在小改小革上，他們同樣嘗到了甜頭。原料煤車間的操作人員在小粒度煤篩分過程中發(fā)現(xiàn)，大量10毫米的小粒度煤作為煤沫被篩出來，造成很大的浪費。針對這種情況，該車間立即對原料煤篩分環(huán)節(jié)進行技術(shù)改造，通過改變篩網(wǎng)的孔徑來降低返沫率，僅此每月可以節(jié)約資金50余萬元。
“通過對標優(yōu)化，我們進一步強化工藝指標管理，出臺降低電耗具體措施，著力降低綜合氨成本，確保工藝指標合格率達99.6%以上。”公司總經(jīng)理助理、生產(chǎn)經(jīng)理謝永剛說。立標對標管理即：晉煤集團在煤化工板塊內(nèi)選出與本公司工藝、設(shè)備狀況接近，效益好的單位作為標桿，其他單位則對照標桿加強管理。在對標管理中，晉豐公司充分利用現(xiàn)有資源，堅持優(yōu)化存量資產(chǎn)，依靠產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，對現(xiàn)有裝置設(shè)備進行改造和工藝優(yōu)化，不斷增加裝置技術(shù)含量，提高技術(shù)貢獻率，以最大限度發(fā)揮存量資產(chǎn)效率。特別在設(shè)備管理方面，該公司實行操檢聯(lián)保、費用承包，推行計劃檢修、在線維修以及以修為主和備件自制，進一步壓縮了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。
（記者 閆來俊 通訊員 許嬋）
天澤集團 一千克，含義深
7月3日，在山西天澤煤化工集團股份公司煤氣化廠，記者見到化肥產(chǎn)品生產(chǎn)的場景：位于原料煤場烏黑發(fā)亮的炭塊源源不斷地運往造氣車間，經(jīng)過一系列嚴格復雜的化工工藝，變?yōu)榱藗魉蛶涎┌拙К摰哪蛩仡w粒。
天澤集團是我省最大的尿素生產(chǎn)企業(yè)和全國最大的大顆粒尿素生產(chǎn)企業(yè)，下轄煤氣化廠、化工廠、永豐公司三家化肥生產(chǎn)企業(yè)。今年上半年，面對尿素市場需求疲軟的不利局勢，天澤集團苦練內(nèi)功，通過節(jié)能降耗，全力應(yīng)對經(jīng)濟下行壓力，在同行業(yè)普遍陷入虧損的情況下，該公司交出了一份令人欣喜的成績單。1—6月份，該公司完成產(chǎn)值17.29億元，銷售收入16.7億元；實現(xiàn)利稅1.26億元，利潤1.14億元。
“在化肥生產(chǎn)企業(yè)中，裝置基本相同，質(zhì)量也不相上下，在這種情況下，比拼的是成本，誰的能耗低、成本低，誰的競爭實力就更強。”公司副董事長、總經(jīng)理馬月生說。對此，天澤集團按照“優(yōu)質(zhì)原料、優(yōu)秀管理、優(yōu)化操作”要求，嚴把原燃煤入廠關(guān)，強化節(jié)能組織管理，嚴格控制工藝指標，千方百計降低煤電消耗，努力提升企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭實力。
從節(jié)約“一度電、一滴水、一克煤、一張紙”抓起，形成全員節(jié)能意識；利用造氣吹風氣、合成氨部分尾氣集中回收燃燒，產(chǎn)生蒸汽供造氣使用；采用全低溫噴水增濕變換工藝和新型氨合成技術(shù)，建設(shè)脫碳閃蒸汽回收節(jié)能項目、污水處理及回收項目等，一系列節(jié)能降耗項目的實施，成為天澤集團新的利潤增長點。
長期致力于節(jié)能降耗，不僅使該公司獲得了巨大的經(jīng)濟效益，同時還收獲了太多榮譽。近日，又從北京傳來好消息，在2013年度石油和化工行業(yè)能效領(lǐng)跑者發(fā)布會上，天澤集團以噸合成氨綜合能耗1102千克標煤第三次榮獲全國合成氨行業(yè)能效領(lǐng)跑者稱號，位列第二名。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，能達到這樣的水平，說明天澤集團已經(jīng)把節(jié)能挖潛挖到了極致，將來雖然還有一定下降空間，但要比以前付出更多的艱辛和努力。
百尺竿頭再加勁。今年，該公司的噸合成氨綜合能耗為1101千克標煤�！半m然比去年只降低了1千克，但意義卻非常重大。這就好比爬山一樣，越到頂端，難度越大�！瘪R月生深有感觸地說。
而這1千克，是該公司今年在繼續(xù)堅持一系列節(jié)能項目和節(jié)能措施的基礎(chǔ)上，實施的循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造、永豐公司凈化系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造和化工廠溴化鋰制冷降低壓縮機進口溫度節(jié)能項目結(jié)出的碩果。在公司化工廠的車間里，記者見到溴化鋰機組正在運行。廠黨辦主任晉文才介紹說，溴化鋰制冷降低壓縮機進口溫度節(jié)能項目是5月6日才建成的，投資只有300多萬元，投入運行后，壓縮機夏季進口半水煤氣溫度由40℃降低到20℃以下，噸氨節(jié)約標煤2.5千克，提高合成氨產(chǎn)量2700噸，降低電耗220萬度，年新增效益約150萬元。
對外是“兄弟”，對內(nèi)是競爭對手�；S溴化鋰節(jié)能項目的實施，令煤氣化廠、永豐公司十分“眼紅”。目前，這兩家企業(yè)正積極與集團公司領(lǐng)導協(xié)商，著手上馬該項目，力爭今年就投產(chǎn)見效，進一步降低生產(chǎn)成本。
而循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造項目年可節(jié)電1014萬度，折標煤3549噸，噸氨節(jié)約標煤2.9千克；永豐公司投資2000萬元的凈化系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造項目噸氨耗蒸汽下降350千克，折標煤30千克，年可節(jié)約蒸汽11.55萬噸，折標煤9900噸，天澤人又一次享受到節(jié)能降耗帶來的益處。
（記者 閆來�。�
蘭花田悅分公司苦練內(nèi)功搶占市場復蘇先機
今年以來，蘭花集團田悅分公司針對尿素行業(yè)產(chǎn)能過剩，市場需求疲軟的不利因素，眼睛向內(nèi)，深挖潛力，通過節(jié)能技術(shù)改造、穩(wěn)定工藝指標、系統(tǒng)降壓減阻等舉措，有效降低了生產(chǎn)成本，推動了企業(yè)平穩(wěn)健康運行。6月份，該公司合成氨產(chǎn)量2.04萬噸，尿素產(chǎn)量3.49萬噸，尿素質(zhì)量一等品率為100%，并實現(xiàn)了單月盈利478萬元的好成績。其中噸尿素原料煤消耗、尿素單位生產(chǎn)成本、單位綜合成本等關(guān)鍵指標得到明顯下降，
對煤化工企業(yè)而言，誰控制好原料煤、燃料煤這“兩煤”的消耗，誰就抓住了節(jié)能降耗的關(guān)鍵。對此，該公司通過自建型煤廠，有力降低了外購型煤的運輸費用，同時提高了型煤質(zhì)量和增加摻燒比例，降低了二次煤粉率，拉低了兩煤的入爐價。6月4日，自辦型煤廠運行以來，發(fā)揮出良好的功效和作用，共摻燒型煤7538噸，每班摻燒比例達到29.69%，二次轉(zhuǎn)煤粉率降至10%以下。而隨著“兩煤”市場價格不斷下滑，也有力地促進了企業(yè)生產(chǎn)成本的降低，截至6月底，田悅分公司尿素生產(chǎn)成本實現(xiàn)了連續(xù)3個月的下降，為在行業(yè)好轉(zhuǎn)時搶占市場份額打下了基礎(chǔ)。
夏季高溫是化工企業(yè)生產(chǎn)組織的瓶頸，高壓設(shè)備、壓力容器和管道的工作負荷都將受到限制，針對這種情況，田悅分公司認真分析、多方論證，及時在溴化鋰機組上配套了尿素涼水塔，設(shè)備投運后節(jié)能效果明顯，循環(huán)水溫度下降約5℃，二氧化碳壓縮機各段水冷器后的氣體溫度均下降了5—7℃，并有效降低了蒸發(fā)表冷器中的真空壓力，為提高尿素成品質(zhì)量創(chuàng)造了良好的條件。同時，對溴化鋰機組負荷加滿，使冷水溫度、合成氣壓縮機進口溫度均下降了1℃，不僅解決了困擾化肥企業(yè)夏季生產(chǎn)的問題，而且每天還可增加近3噸的合成氨產(chǎn)量，折合尿素5噸多。除此之外，公司生產(chǎn)部門根據(jù)計算實驗和現(xiàn)場論證，將合成和尿素循環(huán)水的濃縮倍數(shù)控制到指標高限，使一次水的用量得到明顯下降，每天節(jié)約資金3000余元。
去年3月份至今，尿素價格從每噸2100余元降至1400余元，行業(yè)的低迷讓部分化肥企業(yè)出現(xiàn)了嚴重虧損，而在這種情況下，尿素生產(chǎn)成本的高低就成為企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。田悅分公司通過消除系統(tǒng)的跑冒滴漏，堵塞管理漏洞，縮減不必要的開支，加大修舊利廢獎懲等舉措辦法，有力促進了企業(yè)增收節(jié)支。6月份，北麥南稻收割完后，尿素市場迎來了難得的一波行情，尿素價格略有抬頭，依靠質(zhì)優(yōu)價廉的優(yōu)勢，田悅分公司搶抓市場，當月尿素銷量10萬余噸，不僅減少了庫存量，加大了結(jié)算量，同時還實現(xiàn)了盈利，在蘭花化肥生產(chǎn)企業(yè)中拔得頭籌。
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化肥市場走勢
今年1月份，由于東北市場集中儲備化肥、國際市場貨緊價揚，尿素價格小幅上行，晉城地區(qū)尿素站臺價升至大顆粒1700-1720元/噸，小顆粒1530-1540元/噸。春節(jié)過后，新增尿素產(chǎn)能釋放，國內(nèi)國際市場需求不旺，信心不足，市場急轉(zhuǎn)直下，疲軟下行，晉城地區(qū)尿素站臺價最低跌至大顆粒1400元/噸左右，小顆粒1340元/噸左右。進入6月份，隨著夏季用肥的逐步啟動及7月份出口低關(guān)稅期的臨近，市場需求有所放大，加之前期市場庫存量偏低，市場出現(xiàn)貨緊價揚的局面，尿素價格小幅回升，晉城地區(qū)尿素站臺價反彈至大顆粒1500-1520元/噸，小顆粒1430-1450元/噸。從后市看，由于進入出口低關(guān)稅區(qū)（7月-10月），出口量有所增加，加之尿素價格處于歷史低位，企業(yè)開工率較低，尿素價格大幅下滑的可能性不大，市場將保持相對穩(wěn)定的局面。同時，天然氣價格改革政策等將對尿素市場走勢產(chǎn)生較大的影響。
