近年來，我國馬鈴薯鮮薯出口總量逐年呈上升趨勢。1996年共出口44萬噸，共創(chuàng)外匯7500萬美元。但外銷鮮薯對品質有較嚴格的要求，與歐洲的馬鈴薯主產國比較，我國出口的鮮薯在品種、分級、包裝、貯運各方面皆有差距。目前馬鈴薯保鮮技術均采用生化保鮮, 馬鈴薯保鮮貯藏膜則采用物理保鮮貯藏技術經濟方便保鮮效果顯著
馬鈴薯 生化保鮮技術:
1、抗褐變及滅菌防腐
對馬鈴薯抗褐變，次氯酸鈉的最有效濃度為17.5ppm，浸泡液ph為4，浸泡時間5min以上，次氯酸鈣的有效濃度也是17.5ppm，但浸泡護色效果不受溶液的ph限制；抗壞血酸護色的最有效濃度為0.3%。2-磷酸-抗壞血酸是新開發(fā)出的效果良好的非硫護色劑。
2、防腐與保鮮
防止保鮮薯在貯運過程中的腐爛，也是保鮮薯生產廠家必須重視、面對的問題。80年代之前，多用硫酸銅、多菌靈等保護性殺菌劑混溶于清洗、護色液中進行抑菌防腐處理。在馬鈴薯的防腐上，仲丁胺熏蒸、洗薯塊皆可。洗薯時，每kg凈含量為50%的仲丁胺商品制劑，用水稀釋后，可洗塊莖20000kg，熏蒸時，按每kg薯塊60mg-14g/立方米50%仲丁胺使用，熏蒸時間12min以上，防腐效果良好。
另一新開發(fā)的馬鈴薯保鮮措施是使用成膜保鮮劑。即用甲殼素、殼聚糖、麥芽糖糊精、魔芋葡萄甘露聚糖、褐藻酸鈉、石蠟、蜂蠟蔗糖酯等成膜劑，加入一定的抑菌劑、抗氧化劑，通過浸泡成膜、刷膜或噴涂的辦法進行被膜保鮮。被膜保鮮效果很好，兼有氣調、抑制呼吸作用的功能，尤以殼聚糖等自身就有很強的抑菌作用的成膜劑應用前景廣泛。
最近，日本研制出了新型的天然食品保鮮劑，該產品是從核蛋白中提取的，抗菌防腐效果良好。主要成分有：魚蛋白提取物35%、甘氨酸35%、醋酸鈉25%、聚磷酸鈉5%，試用于馬鈴薯和"土豆色拉"保鮮，效果良好，且經過60-120℃高溫加熱30min后，抗菌活性仍然保持100%，將這種保護劑吃進人體，對健康也無妨礙。該保護劑已獲美國fda等6個國家標準和專利的認可。
3、貯藏與抑制發(fā)芽
保鮮薯一般要求貯藏在冷涼、避光、高濕度的條件下，有條件的地方宜進行高濕度氣調貯藏（rh90%-95%）。在入貯之前和貯藏期間通常進行抑芽處理。常見抑芽劑有下面幾種：
國外一些公司在我國馬鈴薯產區(qū)推廣的抑芽劑，主要成分就是青鮮素，使用濃度2500ppm，在收獲前4-6周噴施馬鈴薯植株。
異丙基n-（3-氯苯）氨基甲酸脂（cipc）：cipc是目前世界上最廣泛使用的馬鈴薯抑芽劑，在所有的歐洲國家、美國、澳大利亞和少數發(fā)展中國家的馬鈴薯貯藏中普遍使用了cipc。cipc的施用方法有薰蒸、粉施、噴霧和洗薯4種，以薰蒸的抑芽效果最好，可長達9個月。薰蒸的適宜量范圍：0.5%-1%，一次薰蒸的時間在48h左右，洗薯塊的適宜濃度為1%。fda和epa1996年公布的cipc在薯塊中允許殘留的限量為30mg/kg。
產品用途：
食用菌大棚;蠶桑大棚;水產養(yǎng)殖棚的覆蓋物、水耕栽培的不透水層;溫室的外層保溫、防凍，蔬菜大棚的覆膜;飼料牧草青貯保質、農副產品保鮮貯藏(如馬鈴薯)；畜牧養(yǎng)殖、畜禽養(yǎng)殖(如養(yǎng)雞舍、養(yǎng)豬舍…), 花卉的遮陽、斷光（用以調整開花期）等等,對用于以上種植物和養(yǎng)殖物其產量及質量會成倍增加!
主要特點：
1、本品外白內黑，主要用于夏秋季節(jié)，覆蓋時白色面朝上，具有強力的反射光能力，而黑色向內阻止光線通過透入，起到遮陽降溫作用，棚內溫度比其它蓬布和薄膜覆蓋的要降低很多,同時有叫強的防病蟲害生長效果。
2、冬天使用黑面朝外，可吸熱化掉上面的霜雪，厚度9MIC（9絲）使用6至7年。黑白功能調光膜白面向內能阻隔并反射棚內的大部分紅外線（熱能）向棚外輻射，從而起到保溫作用。
3、黑白功能調光膜，承襲了歐洲在五層共擠技術的領先地位(1983年即開始運用五層共擠技術來生產農膜)及100%的技術轉移,充分掌握了五層共擠的技術,在每一層運用了不同的原料,綜合這些不同的材料特性(優(yōu)點)體現在最后的成品上。
五層共擠的薄膜,最寬可達到18米,最低厚度可達到10MIC(1絲)。品種齊全，可滿足各種不同的客戶需求生產最合適的農膜(量身定做的配方)。由于五層的結構比一般三層二層膜有較低的甲烷穿透，可以讓青飼料發(fā)酵的更充分，營養(yǎng)更豐富，使用壽命比其他產品也大大增強。
物理特性（見下表）
物理特性
檢驗標準
結果
誤差
建議厚度120--150
縱向拉力強度（破裂）
ASTMD882
24
-10%
橫向拉力強度（破裂
24
-10%
縱向延伸率（破裂）%
ASTMD882
530
-10%
橫向延伸率（破裂）%
630
-10%
縱向撕裂強度gf mic
ASTMD1922
5
-10%
橫向撕裂強度gf mic
耐沖擊強度(公克)gr
ASTMD1709
250
根據120MIC所做的檢驗為標準
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