| 一直以來(lái),化肥生產(chǎn)企業(yè)總是給人留下高耗能、重污染的印象。全國(guó)1000家重點(diǎn)耗能大戶(hù)中,氮肥企業(yè)就占了160多家。氮肥工業(yè)又是污染物排放量較大的行業(yè),化學(xué)需氧量、氨氮、二氧化硫等排放量都比較大,每年水污染物排放90.9萬(wàn)噸,排水量21.3億立方米。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2006年全國(guó)氮肥企業(yè)生產(chǎn)合成氨4937.9萬(wàn)噸、生產(chǎn)氮肥3440萬(wàn)噸(折純),中國(guó)已經(jīng)成為全球最大的氮肥生產(chǎn)國(guó)和尿素生產(chǎn)國(guó)。氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)的一位負(fù)責(zé)人預(yù)測(cè),如果實(shí)現(xiàn)超低排放,生產(chǎn)每噸合成氨的排水量可以從10立方米~50立方米降低到兩立方米以下。如果在全行業(yè)有條件的企業(yè)推廣這種零排放技術(shù),每年節(jié)約的冷卻水量可以達(dá)到10億立方米,相當(dāng)于浙江每年生活用水量的1/3!
反滲透膜破解難題清水濁水各在其位
2002年,中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)開(kāi)始提出氮肥生產(chǎn)企業(yè)污水零排放的技術(shù)路線;2003年開(kāi)始在全國(guó)的一些氮肥企業(yè)分別試點(diǎn);2004年,氮肥生產(chǎn)污水零排放綜合治理環(huán)保工程開(kāi)始在河北省石家莊正元化肥有限公司實(shí)施。這家年產(chǎn)46萬(wàn)噸合成氨、50萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨和15萬(wàn)噸甲醇的化肥生產(chǎn)企業(yè),從2006年8月開(kāi)始,排水口就已經(jīng)封閉了。石家莊正元化工集團(tuán)總裁劉金成自豪地告訴記者,去年年底,石家莊正元化肥有限公司在實(shí)施污水零排放項(xiàng)目的基礎(chǔ)上,將反滲透脫鹽水做補(bǔ)充水,在保證循環(huán)冷卻水水質(zhì)的前提下,大大提高了循環(huán)水的濃縮倍數(shù),使循環(huán)冷卻水做到基本不排放,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)冷卻水超低排放,大大節(jié)約了水資源消耗,F(xiàn)在,他們的這種技術(shù)已經(jīng)成為了氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)的推薦技術(shù)!
“在上反滲透裝置以前,正元公司經(jīng)過(guò)處理的污水和循環(huán)冷卻水中只含有少量氨氮和灰塵,盡管經(jīng)過(guò)終端處理污水可達(dá)標(biāo)排放,但是只要是污水,就會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染,那我們干脆就不排了!闭f(shuō)起來(lái)容易,做起來(lái)難。過(guò)去,冷卻水在冷卻過(guò)程中不斷蒸發(fā),造成鹽分濃縮,腐蝕設(shè)備,企業(yè)不得不定期更換循環(huán)水。要想做到零排放,首先要解決冷卻水鹽分濃縮的問(wèn)題!霸宣}分含量很高,尤其是北方地區(qū)。我們采用反滲透膜過(guò)濾原水,脫鹽率達(dá)到97%!眲⒔鸪煽偛媒忉屨f(shuō),這套反滲透膜設(shè)備是整個(gè)零排放工藝的重頭戲,整個(gè)工藝總投資為1050萬(wàn)元,僅反滲透膜就花費(fèi)了300多萬(wàn)元。
過(guò)濾掉的含鹽水可以直排,也可以用來(lái)工廠綠化、生活用水等。每噸脫鹽水成本大約在1元左右,但由于鹽分含量極低,可以循環(huán)多次,成本可以忽略不計(jì)!艾F(xiàn)在隨著反滲透膜技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化,這套設(shè)備的投資將大大降低。今年,石家莊柏坡正元化肥有限公司和石家莊中冀正元化肥有限公司也將上馬這套設(shè)備,投資就已經(jīng)降到很低的程度了!薄
以往鍋爐造氣過(guò)程中的水既是洗滌水,又要起到冷卻的作用。過(guò)剩的蒸汽冷凝下進(jìn)入到含油、硫、氫化物、甲醇的污水當(dāng)中,造成漲水!拔覀儼严礈旌屠鋮s兩個(gè)步驟分離,洗滌水就負(fù)責(zé)洗滌,冷卻水只管降溫!边@樣就形成了兩個(gè)獨(dú)立的循環(huán)工藝,冷卻水不但水質(zhì)保持穩(wěn)定,而且由于降溫造成的漲水可以用來(lái)補(bǔ)充洗滌水。劉金成總裁對(duì)這種工藝設(shè)計(jì)很滿意。“以前對(duì)付這種洗滌水,只能先降色,再處理,F(xiàn)在,洗滌水中只含有灰塵,而且不需要降溫,水也不會(huì)產(chǎn)生冷凝,處理后完全可以循環(huán)使用!边@種清濁分流式的造氣雙循環(huán)是一項(xiàng)工藝上的巨大突破。
氮肥協(xié)會(huì)統(tǒng)領(lǐng)全局 企業(yè)充當(dāng)技術(shù)先鋒
在國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部、國(guó)家環(huán)?偩值闹С窒,氮肥生產(chǎn)污水零排放技術(shù)目前已在三峽庫(kù)區(qū)、淮河流域及一些省市的50多個(gè)企業(yè)采用。據(jù)氮肥協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),排污費(fèi)使用專(zhuān)項(xiàng)中安排的29個(gè)氮肥生產(chǎn)污水零排放項(xiàng)目,中央和地方撥款和貼息額分別為1.3146億元和2672萬(wàn)元,項(xiàng)目完成后每年節(jié)水量1.5億立方米,減少氨氮、COD等各種污染物排放共6.6萬(wàn)噸。每年還可回收尿素2.9萬(wàn)噸,增加收入約4400萬(wàn)元!
“氮肥行業(yè)污水零排放技術(shù)是重要的污染減排成果!敝袊(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)的一位負(fù)責(zé)人告訴記者,氮肥企業(yè)的生產(chǎn)工藝大同小異,具有很高的通用性,試點(diǎn)如果成功,就可以很快在全行業(yè)進(jìn)行推廣。因此,氮肥協(xié)會(huì)開(kāi)始對(duì)污水零排放進(jìn)行調(diào)查研究,并組織了一系列的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)議,推廣先進(jìn)技術(shù)!皠傞_(kāi)始很多企業(yè)不理解環(huán)保的重要性,我們協(xié)會(huì)不得不從宣傳開(kāi)始做起。”在試點(diǎn)了12個(gè)子項(xiàng)目以后,氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)開(kāi)始進(jìn)行通用設(shè)計(jì)!跋乱徊轿覀儏f(xié)會(huì)的工作是在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高。我們氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)起到的作用就是先期提出治理目標(biāo),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),幫助企業(yè)攻克技術(shù)難關(guān),組織通用設(shè)計(jì),并且進(jìn)一步推廣實(shí)施!薄
“不是企業(yè)消滅污染,就是污染消滅企業(yè)!痹谥袊(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)的宣傳口號(hào)下,很多企業(yè)認(rèn)識(shí)到了環(huán)保的緊迫性。正元化肥公司主動(dòng)與氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)系,著手研究污水零排放技術(shù)!拔覀兤髽I(yè)更多的是一種探索者和技術(shù)先鋒的角色。”劉金成總裁介紹說(shuō),如果不是協(xié)會(huì)支持,企業(yè)很難憑借自己的力量研制出污水零排放技術(shù)。企業(yè)不但享受到了排污費(fèi)返還的優(yōu)惠政策,而且在國(guó)家環(huán)?偩值炔块T(mén)的支持下,獲得了297萬(wàn)元的資金支持,不但解決了冷卻水的循環(huán)工藝,而且還得到了污水中氨的回收效益!
“三分技術(shù),七分管理。單純的技術(shù)并不能滿足零排放的要求!钡蕪S工藝復(fù)雜,“正元化肥廠有564個(gè)排污點(diǎn),必須把每個(gè)排污點(diǎn)的污水來(lái)源、去處都搞清楚。有來(lái)有去,性質(zhì)也要摸清楚!眲⒔鸪蓮(qiáng)調(diào)管理系統(tǒng)與技術(shù)改造同等重要,企業(yè)更大程度地要依靠管理來(lái)實(shí)現(xiàn)減排!捌渌袠I(yè),比如電廠、鋼鐵廠,只要涉及到循環(huán)冷卻水,這套零排放技術(shù)都有借鑒意義。現(xiàn)在,很多企業(yè)都跑到我們公司來(lái)參觀考察,也有一些企業(yè)希望我們能夠幫助設(shè)計(jì)零排放系統(tǒng)!弊鳛槌晒(shí)現(xiàn)零排放的企業(yè),劉金成總裁很有成就感!
在線監(jiān)測(cè)美中不足
行業(yè)推廣仍需支持
盡管實(shí)現(xiàn)了零排放,但仍有一些細(xì)節(jié)讓氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)和企業(yè)感到遺憾!艾F(xiàn)在很需要一套物美價(jià)廉的氨氮在線監(jiān)測(cè)設(shè)備!钡使I(yè)協(xié)會(huì)和企業(yè)異口同聲。在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的缺席曾經(jīng)差點(diǎn)讓正元化肥公司污水零排放項(xiàng)目夭折!
“去年夏天,我們整個(gè)污水零排放系統(tǒng)進(jìn)入最后調(diào)試階段!痹O(shè)備運(yùn)行了一段時(shí)間,比較穩(wěn)定,效果也不錯(cuò)。“可是在循環(huán)水當(dāng)中卻發(fā)現(xiàn)了藻類(lèi),這是不應(yīng)該也是不可能發(fā)生的事情!闭(dāng)劉金成他們百思不得其解時(shí),一些人提出了是由于不排放污水造成水質(zhì)污染的觀點(diǎn)!拔覉(jiān)信污水零排放是可以實(shí)現(xiàn)的,于是就開(kāi)始排查,看看是不是哪里有泄漏造成的!薄 ∫话阌袡C(jī)物是不會(huì)出現(xiàn)在循環(huán)水當(dāng)中!昂髞(lái)我們終于在甲醇冷卻池里發(fā)現(xiàn)了一個(gè)漏點(diǎn)。因?yàn)槌刈颖容^高,漏點(diǎn)又在水面下,所以很難發(fā)現(xiàn)。處理完漏點(diǎn)以后,水質(zhì)很快就好轉(zhuǎn),不久我們就封閉了排污口。”劉金成慶幸當(dāng)時(shí)頂住了壓力!安贿^(guò),要是當(dāng)時(shí)有在線監(jiān)測(cè)裝置就好了,馬上就可以排查出漏點(diǎn)出現(xiàn)的情況,F(xiàn)在我們?nèi)匀皇侨斯けO(jiān)測(cè)水質(zhì),費(fèi)時(shí)費(fèi)力。”劉金成表示,氮肥廠排污點(diǎn)比較多,如果在線監(jiān)測(cè)設(shè)備成本過(guò)高,企業(yè)很難承擔(dān),最關(guān)鍵的還是需要物美價(jià)廉的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備!
僅僅是降低設(shè)備成本,并不能保證這項(xiàng)技術(shù)在全行業(yè)快速推廣。過(guò)高的資金門(mén)檻,讓很多小氮肥廠望洋興嘆。“氮肥行業(yè)是一個(gè)資金密集型、技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)!敝袊(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)的這位負(fù)責(zé)人對(duì)一些氮肥企業(yè)參與改造的資金情況感到憂心。氮肥行業(yè)的上游是價(jià)格不斷上漲的能源,而它的下游卻是購(gòu)買(mǎi)力、承受能力都比較差的農(nóng)民!皣(guó)家始終關(guān)注化肥價(jià)格,而原料煤和天然氣的價(jià)格卻在不斷上漲,化肥企業(yè)的利潤(rùn)空間被大大壓縮。”隨著國(guó)家環(huán)保執(zhí)法力度的增強(qiáng),企業(yè)環(huán)保壓力越來(lái)越大,面對(duì)上千萬(wàn)的工藝改造費(fèi)用,企業(yè)只能緩慢地進(jìn)行改造!拔覀儏f(xié)會(huì)希望國(guó)家能夠提供一定的扶持政策,幫助氮肥企業(yè)實(shí)現(xiàn)污水零排放!
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