山東省臨沭縣狠抓節(jié)能降耗，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，10余家大型肥料企業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中果斷淘汰能耗高、污染重、效益低的生產(chǎn)裝置，集群向“三廢”宣戰(zhàn)，逐步形成了復(fù)合肥生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益 “雙豐收”。
粉塵、污水和廢氣是環(huán)境污染的三大“殺手”，也是肥料產(chǎn)業(yè)環(huán)保測控的重要指標(biāo)。為此，該縣富士化肥等肥料企業(yè)積極創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，大力興建環(huán)保、節(jié)能型復(fù)合肥項目。高塔熔體造粒復(fù)合肥生產(chǎn)裝置設(shè)計為立式安裝，占用土地較少，在工程投資方面，由于省去了烘干過程，在具有一定規(guī)模的生產(chǎn)裝置中，雖然設(shè)備投資略高于傳統(tǒng)“臥式”的料漿法造粒生產(chǎn)裝置和同等規(guī)模的增濕團(tuán)粒法造粒復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，但其生產(chǎn)成本大大低于料漿法和增濕團(tuán)粒法的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)裝置土建采用鋼混結(jié)構(gòu)，工藝采用機(jī)械化電梯上料，塔頂蒸汽熔融尿素，塔頂物料混合，整個生產(chǎn)過程均全部DCS自動化控制，不需燃煤、無水分引入，既不產(chǎn)生粉塵，也不排放污水，不僅節(jié)約了能源，還減輕了SO2氣體對空氣的污染。該項目生產(chǎn)無“三廢”污染物排放，屬清潔生產(chǎn)工藝。而且塔式熔體造粒緩釋復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分分布均勻，含氮配比高，顆粒水分低、強(qiáng)度高、光滑圓潤、不易結(jié)塊，且具有針孔出現(xiàn)（縮孔），利于作物吸收，具有較強(qiáng)的市場競爭能力。與傳統(tǒng)的“臥式”料漿法或增濕團(tuán)粒法生產(chǎn)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝相比，每生產(chǎn)1噸復(fù)合肥就可節(jié)約標(biāo)煤45公斤、節(jié)電17千瓦時。該縣新上8套塔式熔體造粒復(fù)合肥生產(chǎn)新裝置，年生產(chǎn)規(guī)模超過300萬噸，僅此每年可節(jié)約標(biāo)煤13.5萬噸、節(jié)電5100萬千瓦時。
另外，該縣還把低殘留、高效能的控釋肥、緩釋肥作為發(fā)展環(huán)保型“綠色肥料”的主打品牌，鼓勵所屬“肥企”出精品、創(chuàng)名牌。目前該縣先后榮獲“全國優(yōu)質(zhì)化肥生產(chǎn)基地”、“國家火炬計劃復(fù)合肥產(chǎn)業(yè)基地”、“綠色肥料產(chǎn)業(yè)基地”、“全國50家產(chǎn)業(yè)集群環(huán)保型復(fù)合肥產(chǎn)業(yè)集群試點單位”等榮譽(yù)，并始終讓“節(jié)能環(huán)保型肥料”這個名稱與臨沭緊緊相連。現(xiàn)今，臨沭縣肥料產(chǎn)業(yè)已爭創(chuàng)國家馳名商標(biāo)5個，，省名牌12個，省著名商標(biāo)16個。
