| 九江石化在激烈的市場競爭中,堅(jiān)持把爭創(chuàng)名牌產(chǎn)品作為追求的目標(biāo),不斷完善質(zhì)量保證體系,全方位把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),促進(jìn)了名牌產(chǎn)品做大做強(qiáng)。"江海"牌尿素先后獲"中國國際農(nóng)業(yè)博覽會名牌產(chǎn)品"、江西省重點(diǎn)保護(hù)產(chǎn)品和國家免檢產(chǎn)品稱號。今年1至10月,產(chǎn)銷量達(dá)47.03萬噸,超額完成計(jì)劃的3.5%,產(chǎn)品仍供不應(yīng)求。
多年來,該廠從狠抓質(zhì)量管理入手,將質(zhì)量管理從內(nèi)在品質(zhì)延伸到包裝、倒運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié),扎實(shí)建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,制定了嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。他們對原料進(jìn)行優(yōu)化,選擇重金屬、含硫低的渣油作為尿素原料。針對投產(chǎn)初期產(chǎn)品顆粒小、粉塵多、易結(jié)塊等問題,組織技術(shù)人員協(xié)力進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān),對裝置進(jìn)行系列技術(shù)改造,還與科研機(jī)構(gòu)合作,在造粒塔頂部投用大顆粒尿素噴頭,采用連續(xù)加甲醛增強(qiáng)顆粒硬度,在包裝線上安裝振動篩,以保證粒度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。為防止破包出現(xiàn),他們還全力改進(jìn)編制袋生產(chǎn)線,對工藝和設(shè)備缺陷進(jìn)行整改。并制定了包裝質(zhì)量控制程序,保證包裝過程不短斤少兩,外包裝字樣、圖標(biāo)嚴(yán)格按國家GB18382――2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識。由于顆粒增大后溫度會升高,夏季放在倉庫容易粉化,他們潛心研究,自行開發(fā)出"波盒式固體換熱器"技術(shù),在石化企業(yè)首先成功地攻克了這個(gè)難題,該項(xiàng)技術(shù)被國家專利局授予實(shí)用新型國家專利。
該廠質(zhì)管部門對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制,嚴(yán)格按工藝卡片按時(shí)按點(diǎn)采樣分析,落地料與正品料分開,加強(qiáng)對散庫、包裝線的尿素進(jìn)行抽檢,保證粒度達(dá)到94%以上優(yōu)級品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)才能出廠。對出現(xiàn)不符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象,及時(shí)召集生產(chǎn)廠、銷售部門開評審會,找出原因,提出改進(jìn)措施。質(zhì)撿人員在包裝口采樣時(shí),堅(jiān)持按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求到現(xiàn)場去進(jìn)行拆包檢查,將未達(dá)到優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品扣下,確保達(dá)到優(yōu)級品的產(chǎn)品出廠!∽1998年以來,經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門與國家行業(yè)主管部門多次質(zhì)量監(jiān)督抽檢,優(yōu)級品率已達(dá)100%。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣大農(nóng)民和經(jīng)銷商的青睞,品牌知名度節(jié)節(jié)上升,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)全銷。據(jù)全國化肥行業(yè)主管部門統(tǒng)計(jì),該廠生產(chǎn)的"江海"牌尿素已占據(jù)了國內(nèi)化肥5.6%的市場份額。此外,"江海"牌尿素還先后銷往美國、越南和馬來西亞等國家。 |