“作為國內(nèi)一項重大技術(shù)創(chuàng)新成果，年產(chǎn)100萬噸鉀肥生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目的成功實施，使我國鉀肥工業(yè)技術(shù)追上了世界先進水平。”業(yè)界專家對青海鹽湖工業(yè)集團有限公司承擔的百萬噸級鉀肥技術(shù)開發(fā)項目給予高度評價。它意味著我國完全掌握了以光鹵石為原料，通過反浮選冷結(jié)晶法生產(chǎn)氯化鉀的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備成套技術(shù)，打破了國外長期以來對先進鉀肥生產(chǎn)技術(shù)的壟斷。上周，這一成果獲得了2008年度國家科技進步二等獎。
青海鹽湖工業(yè)集團有限公司李小松總經(jīng)理告訴記者，該成果是國家西部大開發(fā)首批十大重點工程之一——青海鉀肥項目的核心技術(shù)支撐，自主設(shè)計了國際領(lǐng)先水平的100萬噸級鉀肥生產(chǎn)裝置自動控制系統(tǒng)；光鹵石礦采收系統(tǒng)引進消化吸收再創(chuàng)新取得重大突破，整體性能達到國際領(lǐng)先水平；以選礦、沉降、物料篩分等各類試驗為基礎(chǔ)，在鉀肥生產(chǎn)大型設(shè)備成套化的設(shè)計、研制和選型方面取得重大突破，填補了多項國內(nèi)空白。
該項目破解了適應高原低溫環(huán)境、鹽漬土地基條件下的反浮選冷結(jié)晶高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，獲國家知識產(chǎn)權(quán)局和世界知識產(chǎn)權(quán)組織頒發(fā)的專利金獎。它以鹽湖集團擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的基于光鹵石生產(chǎn)氯化鉀的“反浮選冷結(jié)晶工藝”發(fā)明專利為核心進行集成創(chuàng)新，形成年產(chǎn)100萬噸鉀肥生產(chǎn)裝置反浮選冷結(jié)晶工藝技術(shù)軟件包，在國內(nèi)尚屬首次。據(jù)稱，這是目前國際上以光鹵石為原料制造氯化鉀的最先進生產(chǎn)技術(shù)。
據(jù)介紹，國內(nèi)外利用光鹵石原料大規(guī)模生產(chǎn)氯化鉀的工藝路線主要有三種：冷分解浮選法、熱溶結(jié)晶法、反浮選冷結(jié)晶法。其中，冷分解浮選法應用的歷史最長，投資較省，但產(chǎn)品質(zhì)量較差、粒度細，國外已基本不采用該工藝；熱溶結(jié)晶法產(chǎn)品質(zhì)量好，但投資大、能耗高，設(shè)備腐蝕嚴重，生產(chǎn)成本高，主要適用于小規(guī)模工業(yè)用氯化鉀的生產(chǎn)；反浮選冷結(jié)晶法是當下該領(lǐng)域的最先進技術(shù)，國外公司于上世紀80年代開發(fā)并應用于生產(chǎn)，長期進行技術(shù)封鎖。
我國既是一個農(nóng)業(yè)大國，也是一個缺鉀大國。國內(nèi)農(nóng)業(yè)對鉀肥的需求量很大，在很大程度上依賴于從國外進口解決。我國探明的固體可溶性鉀資源非常稀缺，鉀資源主要以鹵水形式存在，察爾汗鹽湖是我國已經(jīng)探明儲量的最大鉀礦。為了改變我國農(nóng)業(yè)耕地嚴重缺鉀和鉀肥產(chǎn)品依賴進口的局面，開發(fā)和利用察爾汗鹽湖豐富的鉀資源，建設(shè)屬于自己的鉀肥基地，發(fā)展中國自主的鉀肥工業(yè)十分必要而迫切。
李小松說：“鹽湖集團自1958年生產(chǎn)出中國第一袋鉀肥起，從未間斷過對鉀肥生產(chǎn)工藝的研究開發(fā)工作。1982年，我們采用當時較為先進的冷分解浮選法工藝建成年產(chǎn)4萬噸氯化鉀裝置，掀開了我國鉀肥工業(yè)發(fā)展的新篇章�！睘榻鉀Q冷分解浮選法工藝的缺陷，他們結(jié)合察爾汗鹽湖獨特的高原低溫氣候，于1997年成功實施了年產(chǎn)20萬噸冷分解浮選裝置的反浮選冷結(jié)晶技術(shù)改造，標志著鹽湖集團自主研發(fā)的反浮選冷結(jié)晶工藝工業(yè)化應用取得重大突破。
李小松介紹：“在此期間，我國相關(guān)部門也多次組織有關(guān)單位尋求與國外合作，力求早日推進我國鉀肥技術(shù)進步，但最終因高昂的技術(shù)引進費、技術(shù)壟斷而中斷。在這樣的情況下，鹽湖集團決定利用自己的技術(shù)人才，加快自主創(chuàng)新步伐，進一步使自主研發(fā)的反浮選冷結(jié)晶工藝轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力�！�2000 年，該集團形成了100萬噸級反浮選冷結(jié)晶技術(shù)鉀肥裝置的工藝軟件包和基礎(chǔ)設(shè)計，產(chǎn)品氯化鉀含量不小于95%,水分不高于1%，結(jié)晶平均粒度達到 0.2mm，氯化鉀回收率大于56%。
“這一系列突破，使年產(chǎn)100萬噸鉀肥項目建設(shè)節(jié)約大量投資，比引進以色列技術(shù)節(jié)省投資34.6億元，噸鉀肥能耗比傳統(tǒng)工藝節(jié)省 40%�！彼院赖卣f。目前，該成果已應用到青海年產(chǎn)100萬噸鉀肥項目和青海鹽湖元通公司年產(chǎn)30萬噸鉀肥項目中。2004～2007年，年產(chǎn)100萬噸鉀肥項目已累計生產(chǎn)鉀肥354萬噸，實現(xiàn)利潤約34億元，新增稅收10.6億多元，以高附加值產(chǎn)品創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。
業(yè)內(nèi)專家評價，鹽湖集團完成的這一項目，使我國鉀肥生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。國內(nèi)鉀肥產(chǎn)品升級換代并替代進口，已經(jīng)起到了抑制進口鉀肥價格的積極作用，有力地支援了我國的農(nóng)業(yè)發(fā)展，降低了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本。在該項目支撐帶動下，鹽湖資源綜合利用已付諸實施，極大地促進了柴達木盆地循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)的建設(shè)和青海地方經(jīng)濟的發(fā)展，取得了顯著的社會效益。
